詳細內容：鴻炎塑膠長期供應各種塑膠原材料 QQ 614531714 13168993700 聚對苯二酰對苯二胺（PPA）簡介 PPA性能描述： 改性聚對苯二酰對苯二胺（PPA）塑料的熱變形溫度高達300℃以上，連續使用溫度可達170℃，能滿足您所需的短期和長期的熱性能。它可在寬廣的溫度范圍內和高濕度環境中保持其優越的機械性特性—強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌呂級PPA結合優越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復性使用中撓屈性的良好選擇。同時提供特殊品級的產品應用于可噴涂和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的應用 因為其分子結構酰胺基團在苯環對位（1,4）位；而聚鄰苯二甲酰鄰苯二胺的纖維叫做芳綸1313 聚對苯二酰對苯二胺（PPA）是一系列半結晶性工程聚合物，它介于傳統的熱可塑性工程材料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特種聚合物（如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺）之間，兼具成本與性能的優點。 塑料在很寬的溫度范圍內都具有優越的機械特性，包括強度、剛度、耐疲勞性及抗蠕變性。對于結構性的應用，玻纖增強牌號在高溫下具有更高的剛度、強度和抗蠕變性。礦物填充的塑料具有更高的尺寸穩定性和平直度，其中某些牌號還可以進行電鍍和涂覆環氧漆。耐沖擊改性牌號在很寬的濕度和溫度范圍內具有明顯改善的韌性，可與超韌性尼龍相媲美，并且在很寬的溫度和濕度范圍內具有更高的強度和剛度。 未增強牌號的塑料適用于通用型的注塑和擠塑用途，包括需要表面光澤度高、潤滑性好、低翹曲和韌性，而且在高溫下仍具有較高機械性能的用途 PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 特性： ☆PPA強度、韌度和硬度優越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間 與PA46相比: √PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力； √PPA具有比PA46更好的耐化學性； 應用： ☆ 汽車部件，包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命； ☆ 片狀電容器、開關及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器； ☆ 用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復開壓縮機零件； ☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達及其它關鍵電子部件 主要特征： PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 生物含量高 　　■與其他 PPA 相比，吸濕性極低 　　■較高的尺寸穩定性 　　■卓越的耐化學性和耐水解性 　　■較高的耐峰值溫度性和耐熱性 　　■適用于無鉛焊接 　　■可用作電氣和電子應用中的無鹵素阻燃化合物 　　根據不同的聚合物類型，GreenLine 產品中的生物含量從 50% 到 99% 不等，這一數據根據 ASTM D 6866-12 進行確定，以總碳量的百分比進行表示[1] 。 效果： 所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對濕度為100%時，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃，伴隨的尺寸增長不超過 1．0%。 正如前面所提過的，用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩定性使它能耐長期高溫作用，玻璃增強級PPA，在20 000小時內，其連續使用溫度可達330°F。 在正常環境條件下，PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據UL94標準，阻燃級牌號的樹脂的定級為VO，直至0．031英寸厚度。 PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 PPA美國蘇威2955 盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數PPA樹脂是用傳統注塑法加工的。把 PPA原料預干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定，一般在4—16個小時范圍內。 注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內，物料在機筒內的停留時間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。 由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。 PPA基礎創新UFL-4026A-FRPPA基礎創新UFL-4026A-FR 電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。 礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件、軍用品、體育用品、風扇葉輪和齒輪及個人安全用品。