詳細內容：PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 供應PA6 德國巴斯夫 B3EG5 25%玻璃纖維增強材料 供應PA6 德國巴斯夫 B3G8 40%玻璃纖維增強材料 供應PA6 德國巴斯夫 B3K 脫模劑 熱穩定劑 供應PA6 美國杜邦 73G30HSL 30%玻璃纖維增強材料 熱穩定劑 潤滑劑 供應PA6 美國杜邦 73G30L 30%玻璃纖維增強材料 潤滑劑 供應PA6 美國杜邦 73G30T 30%玻璃纖維增強材料 抗沖擊調節器 供應PA6 日本宇部 1030B .V2防火高粘擠出級 供應PA6日本東麗CM1017 (未強化半透明V2防火)； 供應PA6日本東麗CM1014，CM1030 (非鹵素，V0防火)； 供應PA6日本東麗CM1001G-20，CM1001G-15 (高流動玻纖增強）； 供應PA6日本三菱注塑級1010C2、1010N2、3010N；3010GN15、3021GH30供應PA6日本三菱1030（高粘高透明薄膜級）； 原料物性描述 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍 很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品 質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為 了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑， 有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品 ，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3% （但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度 和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。 典型應用范圍 PA聚酯酸(尼龍)Polyamide 用途1.運輸：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座。 2.電子電器：電器、連接器、卷線軸、定時器護蓋、斷路器、開關殼座、電線被覆、電氣零件。 3.工業零件：椅座、自行車輪框、溜冰鞋座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具、齒輪、軸承、座墊、凸輪。 4.紡織：紡織梭拉煉、人造纖維。 5.建筑：戶車、尼龍皮（農業用）。 6.日用品：梳子、包裝材料、刷子、家用品、襪子、繩子、牙刷毛、衣材用品。 7.其它：漁網、軸套、齒輪、外殼、配件、運動用品、醫療器具。 注塑模工藝條件: 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。 熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。 流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。