詳細內容：PA66。。ST801A PA66。。ST801A PA66。。ST801A 專業供應PA66供應美國杜邦(Zytel): PA66 101L 一般用，有潤滑。改進其機器進料和脫模特性。其使用最廣泛，如機械零件，消費用品等 PA66 101F 一般用，有潤滑。高流動性，適合薄壁制品。 PA66 103L 核化及潤滑。 對于快速成型周期速晶化，比101更具剛性，不過因此而韌性較差，改進其機器進料和脫模特性。 PA66 70G13L 一般級，高強度 13%玻纖 PA66 70G33L 一般級，高強度 33%玻纖 PA66 70G43L 一般級,高強度 43%玻纖 PA66 70G33HS1L 熱穩定性，高強度 33%玻纖 PA66 70G33HRL 抗水解級 高強度 33%玻纖 PA66 71G13L 一般級，耐沖擊 13%玻纖 PA66 71G33L 一般級, 耐沖擊 33%玻纖 PA66 ST801AHS 添加沖擊調節器，熱穩定劑。 超高韌性，高抗擊性。 PA66 ST801A 添加沖擊調節器. 超高韌性，高抗擊性。 PA66 ST801AW 添加沖擊調節器.紫外線穩定性。 超高韌性，高抗擊性。 H PA66 ST801 添加沖擊調節器.潤滑劑。 超高韌性，高抗擊性。 PA66 FR7025V0 熱穩定劑，潤滑劑。無鹵阻燃。 PA66 FR70G25V0 25%玻纖，阻燃級 PA66 FR15 15%玻纖，阻燃級 PA66 FR50 25%玻纖，阻燃級 【PA66應用】廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄 膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品等。 【PA66注塑模工藝條件】 干燥處理： 　　如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度： 　　260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度： 　　建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力： 　　通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度： 　　高速（對于增強型材料應稍低一些）。 　　流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。