詳細內容：直銷SEBS YH-604 中石化巴陵，供應SEBS的牌號： SEBS 臺灣臺橡 3151、 6150、6151、6154、SEBS 日本可樂麗 4033、 4044、 4055 SEBS 中石化巴陵石化 YH-501、YH-502、 YH-503、YH-561、 YH-602 SEBS 美國科騰 FG1901、 G1645、 G1650、G-1651、 G7705-1001-01、 SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，因此具有良好的穩定性和耐老化性。 1)產品特性 SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產物，常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1，2結構，在氫化后組成為聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故簡稱為SEBS SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上實現工業化生產，商品名為KratonG。隨著SEBS應用增長，參與SEBS開發、生產的廠商日益增多，到目前全球SEBS生產、銷售能力達到20萬噸，其中Shell公司11萬噸/年，其余廠家生產能力共計9萬噸左右。 由于SEBS中丁二烯段的碳—碳雙鍵被氫化飽和，因而其具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優異的力學性能： ⑴較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，最高使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。 ⑵優異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。 ⑶優良的電性能，其介電常數在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。 ⑷良好的溶解性能、共混性能和優異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業常用的油類進行充油，如白油或環烷油。⑸無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環保要求，無毒，符合美國FDA要求。 ⑹比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產出更多體積的產品。 2)產品用途 1.SEBS通過與聚丙烯、環烷油或氫化環烷油、白油等混合可生產邵氏硬度在A0-95的彈性體，此類彈性體有優秀的表面質感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。 2.SEBS通過化學改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。 3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。 4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產電線電纜的護套或外表皮。 5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產高檔膠粘劑、密封劑等。 6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數穩定劑。 3）加工配方 1、生產邵氏A0~95的彈性體 根據不同要求加入PP、白油等，研究出不同性能的彈性體，可用于生產建筑密封條、汽車密封條、各種工具的包覆、電線電纜、各類軟接觸的玩具、醫療導管、輸液管、血袋等。生產的產品具有優異的表面質感，無毒，可達到美國FDA的要求，可根據實際要求選擇SEBS牌號，其中YH—503有較好的力學性能和充油性能，YH—602有良好的力學性能和加工性能，YH—601、YH—602具有較好的回彈性，同時具有優異的加工性。YH—501、YH—502具有較低的溶液粘度和可靠的內聚強度。 不同硬度彈體的基礎配方如下： a．邵氏A0度的果凍蠟配方： YH—502 8份 液體石蠟5份 白油87份 抗氧劑1份 將上述原料加入反應釜中于180℃溫度下攪拌20分鐘即可，對于一些需要一定拉伸強度的邵氏A0度膠可將YH—502換成YH—503即可。如需提高硬度可視實際情況加入適當比例的YH—502、YH—503。 b．邵氏A10度彈性體配方： YH—503或YH—601、602 25份 PP 5份 白油70份 抗氧劑1份 將上述物料經高速捏合機充油混勻，再加入雙螺桿擠出機（L/D≥32）于190~230℃之間造粒即可。 c．邵氏A20度彈性體: YH—602 50份 白油50份 此配方彈性、扯斷強度、拉伸強度大，回彈性好，尤其是壓縮變形低，適用于抗震彈性材料。 d．邵氏A55度彈性體： YH—602 500份 PP 100份 抗氧劑1份 白油350份 此配方特點透明、變形小，可用于醫用管材。 e．邵氏A65度彈性體： YH—601 350份 PP 200份 白油450份 抗氧劑1% 500%，可用于密封條。">此配方回彈性好，100%定伸3.0MPa,拉伸強度9.2 MPa，伸長率>500%，可用于密封條。 f．邵氏A75度彈性體： YH—503 350份 PP 250份 白油500份 此配方彈性體300%定伸5.2MPa、伸長率470%，可用于包覆材料。 以上配方可根據用戶實際需要加入0~20份鈣粉以降低成本。 2、膠粘劑 SEBS適用于生產耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠，這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。 SEBS可制造高剝離標簽、膠粘帶、低剝離標簽、耐寒標簽、冷藏標簽等。SEBS膠具有以下特點：粘度低且穩定，高充油量（低成本），對表面張力小的材料（如聚烯烴）具有較好的粘接性能。 此外，SEBS在膠粘劑和密封劑領域應用還具有以下的優點： ⑴加工易操作，邊角料可再利用，不要求硫化，可熱熔；易與許多添加劑混合均勻；可溶于常規溶劑中，溶解速度快；固含量較高； ⑵高強力、高彈性、低溫彈性較好、耐酸堿，可配制成符合要求性能的產品。 具體應用如下： a．用于粉末模塑的膠粘劑，基礎配方如下： SEBS 100份 ACPE—6 25份 增粘樹脂10份 季戊四醇酯5.0份 UV吸收劑0.3份 顏料3.0份 經捏合、造粒、輾壓成粉料，此粘合劑易于熔融，與聚氨酯類制成的層壓材料具有較高的粘接性。 b．熱穩定壓敏膠粘劑： SBS 25份 部分氫化SBS(水解率17%) 50份 全部氫化SBS 25份 增粘劑300份 三線油100份 經混合制得耐溫的熱熔膠粘劑。 3、汽車配件 近年來，汽車向輕便、舒適的方向發展，美國等發達國家已將SEBS大量用于汽車制造工業，如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風散熱管等，它在這方面的應用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較，在性能和總生產成本方面占有優勢，頗具競爭力。具體應用舉例如下： a．丙烯聚合物復合材料，用于汽車內部材料，具有良好的耐熱性和抗沖性，基礎配方如下： 乙烯—丙烯共聚物60% 聚丙烯30% SEBS 10% b．振動吸收材料，適用于假肢、單車、汽車手柄等，基礎配方如下： 油80% SEBS 20% 經捏合，再混以SBS，經160℃硫化40分鐘，制得震動吸收材料。 4、包覆材料 用作表面保護膜，具有良好的外觀和防污性，基礎配方如下： 低密度聚乙烯500份 SEBS 100份 增粘劑10份 1010 0.5份 5、塑料改性 SEBS具有較好的耐濕、耐老化性能，加工簡便，可用于PP、PBT、PC的增韌。通過接枝馬來酸酐可用于增韌PA和粘接ABS，此外SEBS與PS、PE、PP等組成的復合材料，用于食品包裝膜、包裝壺等，這種材料具有無毒、質感好、耐紫外光、殺菌等特點。 6、道路標志涂料 用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產具有優異耐老化性能的道路涂料，涂料膜的內聚強度適中、柔軟、附著力強。 7、潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟 將SEBS加入潤滑油中可以穩定潤滑油的粘度，長時間的剪切、高溫下性能不變；將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。 4）加工方法 SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產品結構方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。