詳細內容：Q345介紹 　　①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。 　　②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。 　　③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。 　　碳素結構鋼-----Q345B 產品簡介：Q345A (GB/T 1591-1994) ω/％ 性能及應用： q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼（c<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好°廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。類同于q235的命名方法。 q345a，q345b，q345c，q345d，q345e。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已！q345a級，是不做沖擊；q345b級，是20度常溫沖擊；q345c級，是0度沖擊；q345d級，是－20度沖擊；q345e級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。 　　在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質里，此種材質為最普通的。q345過去的一種叫法為：16mn。 　　二.化學成份 　　 牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti Q345A 0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20 Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20 Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 Q345D 0.18 ≤0.55 ≤1.80 ≤0.030 ≤0.030 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 Q345E ≤0.18 ≤0.55 ≤1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 　　三.執行標準： 　　q345的外部執行標準為：gb709，內部執行標準為：gb/t1591-94，由于執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。[1]最新執行標準為GB/T1591-2008. 　　另：Q345最新標準GB/T1591-2008 相對于老標準，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。 　　隨著現代工業的發現，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。所以中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會聯合發布實施的低合金高強度結構鋼標準，取消Mn含量區間的限定，只規定最大值。 　　對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標要求，最重要的一方面是通過專業機構檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標準。 　　四.q235與q345的區別 　　不同：q235的屈服強度下限為235mpa,q345的屈服強度下限為345mpa（q的意義為漢字的"屈"字，后面的數值代表屈服強度下限） 　　二者合金含量不同：q235為普通碳鋼，q345為低合金鋼。（與舊標準1591-88牌號對照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb） 　　五.性能和應用 　　q235--金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件。 　　q345--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。　 　　如結構是強度控制，可考慮采用q345 如結構是剛度控制，可考慮采用q235 價格q345稍貴點，但因其高強度，可節省材料。具體選用可從以上幾點綜合比較。 　　1．廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。2．適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態供應的工程用鋼和一般結構用厚度不小于3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。[2] 2．優質碳素結構鋼 　　①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼,可讀作45鋼。 　　②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。 　　③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。 3．碳素工具鋼 　　①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。 　　②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。 　　③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。 　　④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最后加注字母“A”，以示區別，例如“T8MnA”。 4．易切削鋼 　　①鋼號冠以“Y”，以區別于優質碳素結構鋼。 　　②字母“Y”后的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為“Y30”。 　　③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金結構鋼 　　①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。 　　②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 　　③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 　　④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”，以區別于一般優質鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 6．低合金高強度鋼 　　①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。 　　②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 7．彈簧鋼 彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，后者基本上與合金結構鋼相同。 8．滾動軸承鋼 　　①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。 　　②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。 9．合金工具鋼和高速工具鋼 　　①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。 　　②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。 ③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。 10．不銹鋼和耐熱鋼 　　①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。 　　②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。 11．焊條鋼 它的鋼號前冠以字母“H”，以區別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區別于不銹鋼“2Cr13”。 12．電工用硅鋼 　　①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。 　　②字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。 　　③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。 　　例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。 13．電工用純鐵 　　①它的牌號由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。 　　②在數字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。 　　Q345B管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　Q345B管工藝流程： 　　管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 　　工業管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗