詳細內(nèi)容：型號：PA66 Durethan AKV30HRH2.0 901510 性能：玻纖增強PA66，30%玻纖增強，流動性好，高強度，耐熱性好，耐熱老化，注塑成型。 東莞市洪大塑膠有限公司長期供應德國朗盛LANXESS-Durethan系列尼龍PA6、PA66等，(保證原廠原包，假一陪十)貨源穩(wěn)定，可看貨，可送貨上門，可提供SGS報告，REACH報告，出廠報告COA，MSDS證書，材質(zhì)報告等證書。 特別聲明：因塑膠行情每天都會有變更，以上報價可能會與當天實際報價有所差異，請用手機或電話直接詢價 PA66塑膠原料的特性： 1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差 2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。 4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 PA66塑膠原料的優(yōu)點： 1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性； PA66塑膠原料的典型應用： 廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。 電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 1、 酰胺塑料的性能 （1）一般性能 PA的外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒料，表觀角質(zhì)、堅硬，制品表面有光澤。 PA的吸水率比較大， 酰胺基的比例越大，吸水率越高，具體為： PA6＞PA66＞PA610＞PA1010＞PA11＞PA12＞PA1212。PA屬于自熄性塑料，燃燒時有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料，阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透過系數(shù)為25～40㎝3?㎜/㎡?d?Mpa CO2透過系數(shù)為150～200㎝3?㎜/㎡?d?Mpa H2O透過系數(shù)為150g?㎜/㎡?d?Mpa （2）力學性能 PA在室溫下的拉伸強度和沖擊強度都較高，但沖擊強度不如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強度急劇下降，而沖擊強度則明顯提高。玻璃纖維增強PA的強度受溫度和濕度影響較小。 PA的耐疲勞性較好，僅次于POM，玻纖增強處理后還可提高50%左右。 PA的抗蠕變性較差，不適于制造精密的受力制品，但玻纖增強后可改善。 PA的耐摩擦性和耐磨損性優(yōu)良，是一種常用的耐磨性塑料品種。其中，不同品種的摩擦因數(shù)相差不大，無油潤滑摩擦因數(shù)僅為0.1～0.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進一步改進摩擦性和耐磨性。 （3）熱學性能 PA的熱變形溫度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纖維增強后可提高4倍以上，高達200℃PA的熱導系數(shù)很小，僅為0.16～0.4W/M?K。PA的線膨脹系數(shù)較大，并隨結晶度增大而下降。 （4）電學性能 PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料，但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化，并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，例如PA6最大而PA12最小。 （5）環(huán)境性能 PA耐化學穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分有機溶劑如醇、芳烴、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好，可導致溶脹，危害最大的無機鹽為氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類化合物。 PA的耐光性不好，在陽光下強度很快下降并變脆，因此不可用于戶外。 2、 酰胺塑料的成型加工 （1）加工特性 PA有明顯的熔點，且熔點高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220～300℃，PA66為260～320℃。 PA的熔體粘度低，流動性好，熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對溫度的敏感性較大。 PA的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴重，應加入二苯胺改善，并嚴格控制溫度。 PA成型時有結晶產(chǎn)生，成型收縮較大；結晶度高低受加工條件的影響較大。 PA吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1%。干燥條件為100～110℃，時間10～12小時。 PA制品成型后需進行調(diào)濕處理，以降低吸水對性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。 PA在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，應進行退火處理。