詳細內容：HTN54G50HSLR BK031、PPA、杜邦、 日本高達、 Kotex，PC、 K-20T28，K-20，K-30，K-40，K-50，K-20MRA28，K-20MRA，K-30MRA，K-40MRA，K-50MRA，K-20UV28 K-20UVR，K-30UVR，K-30UVR，K-40UVR，K-50UVR，K-30FR，K-30FRT12，KFR-30，KV-20FD，KV-30FD，KV-40FD，KV-75FD，K-30CF10，K-75E，K-75EUV，KG-10MRA，KG-15MRA，KG-20MRA，KG-30MRA，KN-10MRA，KGN-20MRA，KGN-30MRA，KG-30F15，K-30F5、 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行105℃，12 小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。 模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口: 由于 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。