詳細內容：415HP-NC010、PET、美國杜邦、Rynite、 美國杜邦PA66： 101、101L、101F、131L、131LHS-L、122L、132F、105BK-10A、153HSL、157HSL、151L、158L、159、159L、153HS-L、157HS-LBK-10、103FHS、114HSL、350PHS2、42A、42408、408HS、444AHS、45HSB、E51HSB、FR-10、FR-50、ST7301、ST801、ST801A、ST800HSL、ST801AHS、ST801AW、ST811、ST811HS、FN714、FN727、FN718、FE30001、FE310064、FE4200、FR7025V0F、FR7026V0F、FR70M30V0、CFE8005HS、CFE8005HS、CFE8005HS、MT409AHS、MT409AHS、DMXST601H、BM7300THS、70G13L、70G33L、70G43L、70G33HS1-L、70G33HRL、70G13HS1L、70G25HSLR、70G30HSLR、70G33HS1-L、70G33GRA、70G33HS1L、70G35HSLRA4、70G43HSLA、70G50HSLA、70G60HSL、70GB30HSL、71G13L、71G33L、72G13L、72G33W、74G13L、74G13J、74G33J、74G43J、75LG40HSL、75G40L、75G50HSL、75G50L、75G60HSL、75G60L、77G33L、77G43L、77G300HS1L、80G43HS1L、84G33、8018HS、80G14A、80G14AHS、80G25HS、80G33L、80G33HS1-L、82G43L、 PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%，且要把回收料徹底干燥。 2、注塑機選用PET由于在熔點后穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求，華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。 3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生飛邊。 4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。 5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 6、背壓越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。