詳細內容：LCP、ZE16401-BK010、美國杜邦、Zenite、 日本油墨PPS材料： FZ-1130、FZ1135、FZ1140 FZ1140 D5 BK、FZ-1140-D5、FZ1300 FZ-2140-D7、FZ-266D、FZ-3600、FZ-3600-D5、FZ-3600-L3、FZ-3600-L4、FZ-3805-S1、FZ-6600-B2、FZL-4033、FZ-1140-D9、FZ1160、FZ3000 BK、SE-730、GB8411、GB8411-11、SE-7300-BK、 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85C 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行105C，12 小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于 300C。 模具溫度：建議 80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40C 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口: 由于 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。