詳細(xì)內(nèi)容：@@四川成都聲測管--18733769277--四川成都聲測管廠家--四川成都聲測管現(xiàn)貨--全國發(fā)貨--四川成都聲測管批發(fā)--四川成都聲測管今日最新報(bào)價(jià)--0317-2172107--四川成都聲測管@@ 四川成都聲測管的回火處理： 四川成都聲測管在生產(chǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)回火后硬度不足的情況。這是熱處理淬火‘過程中常見的缺陷。“硬度不足”有時(shí)表現(xiàn)為整個(gè)工件硬度值低,有時(shí)是局部硬度不夠或產(chǎn)生軟點(diǎn)。四川成都聲測管在淬火時(shí)硬度不足的原因很多,與原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法,以及回火溫度等等都有密切關(guān)系。一旦生產(chǎn)中出現(xiàn)了這種情況,必須具體地進(jìn)行分析,然后才能針對(duì)向題,正確地加以處理。下面僅就工廠中常出現(xiàn)的情況,談?wù)勎业目捶ā? 1、淬火溫度過高：四川成都聲測管是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)。 2、過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成：四川成都聲測管應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。 3、爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)仍�因造成：�?yīng)該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，裝爐時(shí)，四川成都聲測管間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。 4、脫碳，這是由四川成都聲測管原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料，機(jī)加工余量加大2～3mm。 5、四川成都聲測管冷卻不當(dāng)：原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等，措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質(zhì)冷卻特性；油溫60～80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出。