詳細內容：軋輥工作過程中由于沿輥身長度方向加熱和冷卻不均,工作輥各處溫度不同,造成軋輥熱膨脹也不一樣,一般工作輥中部比邊部的熱膨脹大,使工作輥產生一定的熱凸度,直接影響著熱軋帶鋼板形質量。另外,軋制過程中,軋件與工作輥之間以及工作輥與支撐輥之間的摩擦都會造成軋輥的不均勻磨損,隨著軋輥的不斷磨損,會產生一段有害變形區,它與軋輥熱凸度共同作用,形成軋制的一段亞穩定區,造成軋制輥縫的變化。軋輥機械加工質量的好壞直接影響著軋輥軋帶鋼板質量，因此，加工軋輥外圓應選擇高品質的刀具。在車削軋輥外圓所用的刀具材料選擇上，軋輥制造企業應對比再三，相信超硬材料-PCBN是 最理想的選擇。 軋輥加工解決方案 加工部位：軋輥外圓 工件材質：合金鑄鐵、9CrV 硬 度：HRC55-62 加工工序：粗車、半精車 刀片：立方氮化硼整體刀片 加工參數 切削深度：ap=6mm 線速度：Vc=80m/min 進給量：f=1mm/r 鄭州博特立方氮化硼刀片優勢：采用瑞士阿格頓精密磨床優化刀片刃口，強化了切削性能，加工能力與國外產品相比不相上下，但博特刀片價格相對較低，能滿足各種規模企業的使用。（主要有三大類：PCBN整體燒結式、PCBN 復合式刀片、PCBN焊接式）