詳細內(nèi)容：PCBN刀主要是加工調(diào)質(zhì)熱處理后的淬硬鋼零件，在加工零件與切屑要素相同的情況下，根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計，博特刀片擁有更長的切削距離；若切削距離相同，博特刀具可以再更快的切削速度、更大的進給量、更大的背吃刀量情況下也能完成切削加工。 經(jīng)過半精車后的齒輪要經(jīng)過滾齒加工，然后淬火，再進行精車，當前齒輪箱主要采用硬齒面技術，經(jīng)滲碳淬火處理后的齒面硬度高達HRC60，加工起來相對較困難一些，另外在精加工過程中，齒端面由于加工需要，會有斷續(xù)切削的情況出現(xiàn)。比如加工材質(zhì)為17CrNiMo6的齒輪軸，滲碳淬火后處理，齒面硬度大約為HRC60，加工工況比較復雜，而且是斷續(xù)切削，對于對刀片的抗沖擊性、耐用性要求特別高，采用涂層刀片、陶瓷刀片雖然可以完成加工任務，但所耗費的加工時間高、刀具磨損情況嚴重，大范圍的斷續(xù)切削加重了刀片崩刃的現(xiàn)象，為了保證大齒輪的加工精度，往往需要刀具能夠一次走刀完成齒輪的車削任務，因此，精度與效率、以及刀具的使用壽命缺一不可，經(jīng)過多方面的試驗，最終選擇了PCBN整體燒結(jié)式刀片，不僅能很好的完成加工任務，而且斷續(xù)切削過程中也能安然自若的完成加工，其加工穩(wěn)定性、刀具耐用性是不得不 稱贊的。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司也成為國內(nèi)最重要的PCBN刀具生產(chǎn)及銷售廠家，此前，我公司參加第17屆印度國際機床工具展，所展出的刀片受到了瓦爾特、肯納等國際知名刀具廠商的高度關注與認可。博特刀具走出國門，進軍世界！