詳細內(nèi)容：CHE556CrNiCu 低氫型 交直流 ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接 CHE556H 低氫型 交直流 用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2 CHE557 低氫型 直流 焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼 CHE557RH 低氫型 直流 壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接 CHE557MoV 低氫型 直流 焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼 CHE557Ni 低氫型 直流 壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接 CHE558Ni 低氫型 直流 用于焊接相同等級的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV CHE558CrNiCu 低氫型 交直流 ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接 CHE62CFLH 低氫型 直流 焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼 CHE606 低氫型 交直流 焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼 CHE607 低氫型 直流 焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼 CHE607Ni 低氫型 直流 焊接再熱裂傾向的鋼 CHE607RH 低氫型 直流 壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配 CHE707 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE707Ni 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE757 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE757Ni 低氫型 直流 主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件 CHE758 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE85C 低氫型 直流 焊接WEL-TEN80C鋼 CHE807 低氫型 直流 焊接WEL-TEN80C鋼 CHE807RH 低氫型 直流 壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條 CHE857 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE857Cr 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHE857CrNi 低氫型 直流 E級鋼焊接 CHE858 低氫型 直流 焊接相應強度的低合金鋼 CHH107 低氫型 直流 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHE108 低氫型 交直流 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH202 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH207 低氫型 直流 同CHH202 CHH302 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH307 低氫型 直流 用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH308 低氫型 交直流 用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接 CHH312 鈦鈣型 交直流 用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH317 低氫型 直流 用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH327 低氫型 直流 用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH337 低氫型 直流 用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接 CHH347 低氫型 直流 用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接 CHH407 低氫型 直流 用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接 CHH408 低氫型 交直流 用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接 CHH417 低氫型 直流 用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接 CHH717 低氫型 直流 用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接 CHL107 低氫型 直流 用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼 CHL607 低氫型 直流 用于-60℃低溫用鋼的焊接,如09MnD鋼 CHL608 低氫型 交直流 -60℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接 CHL707 低氫型 直流 用于-70℃低溫用鋼的焊接,如2.5Ni鋼 CHL708 低氫型 交直流 -70℃工作的2.5Ni等低合金鋼焊接 CHL807 低氫型 直流 用于-80℃低溫用鋼的焊接,如3.5Ni鋼 低合金鋼焊條焊條使用說 產(chǎn)品描述: 低合金鋼焊條焊條使用說 根據(jù)我國以往焊條分類習慣,焊條國家標準GB/T5118-1995<<低合金鋼焊條>>包含以下三類: 1. 50公斤級(除熔敷金屬Mn-si系)以上的結(jié)構(gòu)焊條; 2. 鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條; 3. 低溫鋼焊條. 低合金鋼焊條的選用,通常是根據(jù)鋼材的化學成份.力學性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結(jié)構(gòu)形狀.工作條件,受力情況和焊接設備等方面,進行綜合考慮.必要時,需進行焊接性能試驗來確定焊條和采取必要的工藝措施. 1. 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用 一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸.形狀.坡口和受力情況等因素,進行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生裂縫的不利情況下,往往可選用比母材強度低一些的焊條,如遇厚板多層焊或焊后進行正火處理等情況,則需防止焊縫強度過低的現(xiàn)象.對要求塑性好.沖擊韌性高.低溫性能好.抗裂性能強者,選用堿性或高韌性的焊條,對中碳鋼的焊接一般可選用超低氫型,高韌性的焊條或鋪以預熱等工藝措施. 2. 鉬和鉻耐熱鋼焊條的的使用 珠光體耐熱鋼中常用的合金元素有鉻.鉬.釩.鈮等以適應不同的工作要求.由于鋼中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接時極易形成淬硬組織,焊接性能較差,應此,珠光體耐熱鋼一般焊前進行預熱,焊后進行回火處理. 在異種鋼焊接時,一般選用與中間成分相適應的材料,并應根據(jù)其中焊接性差的材料,選用合適的預熱溫度和焊后熱處理條件. 在單獨使用或用于厚壁管焊接時,應選用低氫耐熱鋼焊條. 3.低溫鋼焊條的使用 根據(jù)低溫液化氣體生產(chǎn)工藝流程的特點,低穩(wěn)鋼按不同的使用溫度(－４０℃.-70℃.-100℃. -196℃. -253℃)分級使用,并選取相應的焊接材料.