詳細內容：鄭州博特專注超硬刀具的研發、生產及銷售，經歷了類似從蛹化蝶的蛻變過程，幾乎每年都有新思路、新工藝、新產品推出。在汽車零部件、機床制造、軋輥、軸承等加工領域自身獨到之處。1.PCBN刀具適宜剛性好的數控機床并高速環境下切削；2.PCBN超硬刀具適宜加工鑄鐵類、硬鋼類工件（灰鑄鐵、耐磨鑄鐵、冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼、高速鋼、軸承鋼等）3.PCBN刀具適用于汽車發動機缸蓋、變速箱殼體、變速齒輪、機床主軸、滾珠絲杠、軸承、軋輥、渣漿泵、磨輥、萬向節等零部件。 在汽車發動機生產線上，灰鑄鐵缸體的缸孔精加工是關鍵工序之一，要求缸孔加工尺寸精度高、表面粗糙度值小、穩定性好；由于生產線加工節拍快，要求切削速度高(通常V≥500m/min)，刀具壽命長(加工孔數≥1000)，且倒角、止口、粗精鏜等多個工位的刀片壽命均應滿足耐用度要求。采用PCBN整體單面復合刀具即可實現發動機缸孔的高速切削及高穩定性加工，其典型切削參數為： V=500m/min，f=0.2～0.4mm/r，ap=0.2～0.7mm；該款刀片屬于可轉位數控刀片，更多切削刃帶來更高經濟性，加工效率較浮層刀具提高3倍，壽命提高5倍，加工表面粗糙度Ra＜0.8μm 。 在實際機械加工過程中，常常遇到需要斷續加工的工況，如齒輪端面（兩齒之間）、復雜型腔件以及花鍵軸等的加工。而超硬刀具因具有優異的性能而被廣泛應用。與連續切削相比，在斷續切削中，由于刀具的頻繁切入和切出以及各種負載沖擊力的變化，使得合理選擇切削參數進行加工對延長超硬刀具壽命、提高加工效率顯得至關重要。（鄭州博特將依據最真實的加工工況給出最可行的加工方案，博特公司的專業性不只是體現在產品上，更對售后服務、技術指導做到盡善盡美，用心做好刀具，做用戶心靈的專屬）