詳細內容：隨著機械制造技術的發展，各種高硬度的工程材料越來越多地被采用，而傳統的車削技術難以勝任或根本無法實現對某些高硬度材料的加工。涂層硬質合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高溫硬度、耐磨性和熱化學穩定性，這為高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提條件，并在生產中取得了明顯效益，最具代表性的是PCBN刀具，能勝任惡劣的加工環境，對于連續、弱斷續、強斷續工況也能穩定的加工，體現出無與倫比的切削性能。目前，可應用的范圍有：汽車零部件制造、機床制造、冶金、風電工業、礦業等。 PCBN刀具適于切削硬度高于HRC50的工件，尤其在自動化加工和高精度加工時更為適用。除此之外，在相同后刀面磨損情況下，PCBN刀具切削后的工件表面殘余應力也比陶瓷刀具相對穩定。在機床剛性允許條件下盡可能選擇大切深，這樣切削區生成的熱量使得刃前區金屬局部軟化，能有效降低PCBN刀具的磨損。 鄭州博特BTS7800牌號立方氮化硼刀具（PCBN刀片）精車冷硬鑄鐵軋輥、合金鑄鐵軋輥，采用RNMN2008圓形刀片，其切削速度v=150m/min 進給量f=0.4mm/r 切削深度ap=5-8mm， 精車后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達0.013mm。若能采用剛性好的數控車床加工，更使立方氮化硼刀片優勢發揮的淋漓盡致，可達到用數控磨床的水平，充分體現了PCBN刀片以車代磨的加工優勢。 鄭州博特硬質材料有限公司自創立以來，秉承“品質第一 務實創新”的原則，建立了獨立的研發部、技術部、生產部、質檢部、銷售部等，逐漸完善了產品整個生產流程及質量控制體系。我們生產的BT7600、BTS7800、BTS2800牌號CBN刀片已經趕上了國外先進國家的同類產品水平，使國產刀片需求量不斷提高，提升國際競爭力。