詳細內容： 應用范圍 PPS 塑料具有優良的耐高溫性及高溫機械性質，優異的耐燃性、耐化學品性以及電氣絕緣性，而成為受到注目的耐高溫工程塑膠。PPS有許多不同等級而可適用于許多不同的應用產品。PPS的重要應用領域有電子/電氣零件，精密光電零件，汽車零件以及特殊工業零件與機械零件等。 PPS 塑料應用于汽車零件，由于PPS具有優異的耐化學品性，優良的機械性質以及耐溫性，使其可廣泛地應用于汽車零件。典型的應用例子如汽車用電子連接器，引擎蓋下的各種零件，汽車感應器零件，方向盤電磁閥，汽車空調幫浦零件，汽車空調冷媒配管固定器，點火線圈零件，汽車電源控制器，以及各種汽車用電子零件等。 PPS 塑料應用于電子電器領域：PPS工程塑料用于制造電子電器部件。廣泛應用于電磁、電器、電機、吹風機風嘴接插件。 PPS 塑料應用于汽車部件，代替傳統的金屬材料，為了滿足高強度，搞沖擊，尺寸穩定，耐高溫，耐油耐腐蝕等性能。 PPS 塑料應用于機械工業領域，用來制造分流器、球閥、葉輪、離心泵、精密齒輪等，取代傳統的金屬材料。 PPS 塑料應用于日用浪費品領域，用來制造發夾隔熱片，微波爐配件，吹風機風嘴等。 PPS 塑料在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。 PPS 塑料應用于機械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。 成型加工工藝 加工特性 樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些，但不能大于200。 PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。 化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等 PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。 加工方法 注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。 擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。 模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。 噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。 Torelina A604 聚苯硫醚 40% 玻璃纖維增強材料 Toray Resin Company