詳細內容：冷拔40x80扁鋼 現貨 甩賣 著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的 鋁板陽極氧化方法對電解著色的色差有很重要的影響，不同的鋁板尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，導致個別料導電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經著色后，就會產生色差。立式氧化槽深7.5 m，上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面 影響。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色；同時模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。鋁材的型號和著色也關系比較大。由于化學成分失控，這些材料性能極不穩定，導致產品表面嚴重不平整，產品變形，且極易氧化。 鋁板陽極氧化的重要影響對于鋁型材的著色工藝和極陽處理條件也有很多的不同，擠壓工藝對氧化的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個孔的沉積物要少，所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。