詳細內(nèi)容：PA6塑料性能特點: PA6聚酰胺-6又名聚已內(nèi)酰胺、尼龍6 ，具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，低溫性能優(yōu)良，能自熄、耐油、耐化學藥品，彈性好，沖擊強度高，耐堿性優(yōu)良，耐紫外線和日光。缺點是收縮率大，尺寸穩(wěn)定性差。 PA6塑料應(yīng)用范圍: PA6在工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 PA6塑料加工工藝: 干燥處理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。 融化溫度： 230-280℃，對于增強品種為250-280℃。 模具溫度： 80-90℃。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶 度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。 注射壓力： 一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計） 注射速度： 高速（對增強材料要稍微降低） 流道和澆口： 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。 PA6 U141 日本東麗 Amilan U141 PA6 ST811HS 美國杜邦 ZYTEL ST811HS PA6 ST7301 BK356 美國杜邦 Zytel ST7301 BK356 PA6 ST7301 NC010 美國杜邦 Zytel ST7301 NC010 PA6 TG3S 德國巴斯夫 Ultramid TG3S PA6 BU50I 德國巴斯夫 Ultramid BU50I PA6 8270 HS BK 102 德國巴斯夫 Ultramid 8270 HS BK 102 PA6 BRZ 340 H 瑞士EMS Grilon BRZ 340 H PA6 B40 SK W1 德國朗盛 Durethan B40 SK W1 PA6 1013 IU50 日本宇部