詳細內容：PP IL3500T、PNAP8588SC、140-3020、R、1174、1116-01、3701 PP原料 加工工藝：干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。 　熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 　模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 　注射壓力：可大到1800bar。 　注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。 　流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。　成型特性　1.結晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。 　2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。 　3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 　4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。 PP原料 物理性能聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0. O1%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色 PP原料 概述：PP塑膠原料，化學名稱：聚丙烯，特點：密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化• 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件材料呈半透明,蠟狀,比聚乙烯輕,透明度也比聚乙烯好,比聚乙烯剛硬.更廣泛用于盆,桶,家具,薄膜,編織袋,打包帶,瓶蓋,加工成袋，汽車保險杠等。。。。 材料性能: 聚丙烯是一種熱塑性聚合物（塑性：一種材料加熱后可以熔化冷卻后有可以硬化，并可以反復進行;聚合物：天然或合成化合物，分子是由一系列簡單的單體小子重復連接起來的大分子），應用非常廣泛，甚至澳大利亞的鈔票都是用制的。P有異乎尋常的抗化學溶劑，抗酸抗堿能力。聚丙烯是一種高剛性材料，與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90。可加入玻璃纖維和礦物質（如碳酸鈣）增強。不適合0攝氏度以下使用。如要在零下溫度使用，必須用丁二烯共聚，這樣就產生了共聚。共聚的操作溫度是90攝氏度，抗化學品（酸、堿）性能非常好。用共聚生產的零部件具有非常低的吸濕性，但注塑時收縮大。電氣性能很好，但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產，但是一種抗老化性能差的材料，為了改善的性能，通過化學改性方法發(fā)明了-B和-R樹脂。-B樹脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯——乙烯嵌段共聚物要用兩個聚合反應釜。一個用于單體丙烯聚合成均聚丙烯，另一個是將第一個反應釜所產生的均聚引入乙烯形成丙烯——乙烯嵌段共聚物，即形成乙烯——丙烯彈性段。