詳細內容：聯系電話：13880811141 QQ:756013888 STAF將噪音變得更小 --因為我們有靜音套管與靜音鏈帶的設計 STAF將潤滑變得更好--有最佳潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計 STAF將滑塊變得更小-- 有最佳潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計、我們將滑塊變小行程變大 STAF將滑軌壽命變長--理想的四排珠設計、保持器一體化設計、靜音套管設計、全范圍防塵設計 STAF將滑軌變成共軌--減少庫存 ?線性滑軌是以迴轉運動的滾珠軸承為運動原理，巧妙的應用在直線運動上。 ?除傳動效能外更有導引之功能，不僅比傳統導引大幅降低磨擦系數更能提高設備精度。 ?主要應用:數控加工機(CNC) 、射出機、Robot、自動化設備、點膠機、曝光機、航空原件、半導體設備、醫療器材及運動器材等… （1）共軌設計 BGX - 非鏈帶型 BGC - 鏈帶型 降低庫存 標準型與鏈帶型設計共軌-----易于升級 通用世界各式滑座規格尺寸-----易于替換 單一設計易于管理 （2）全范圍防塵設計 雙唇設計強化防塵效果易于安裝 設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環珠溝，提高在惡劣環境下的產品穩定性。 設計下防塵，防止環境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環珠溝運轉得到更好的保護 端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質腐蝕，耐久性更好 （3）BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶 高分子材質壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響 靜音套管設計--擁有世界專利 保持器一體化設計--擁有世界專利 一般線軌金屬相互碰撞聲響較大 BGX靜音套管＋BGC靜音鏈帶塑膠管減低碰撞聲響 鏈帶保持器一體化設計--鏈帶連接處採用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環更加平順!!! 大幅度降低噪音 大幅度提升潤滑 大幅度提升壽命 大幅度降低滾動阻力 （4）防爆珠設計 四根螺絲固定不會爆珠 （5）潤滑槽設計 ----自動儲油潤滑 ----非自潤油綿設計不會產生粉塵 ----非自潤油綿設計端蓋縮短行程增加 （6）磨耗少能長時間維持精度 由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。 （7）理想的四排珠設計 理想的四排珠設計 四方向等負荷 四列式與二列式的差異： 四方向的等負載 自動調心功效 負荷加大鋼性佳 精密度佳 適用高速運行且大幅降低機臺所需驅動馬力： 由于線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上/下/左/右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。 （8）可同時承受上/下/左/右方向的負荷： 組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌/滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。 （9）組裝容易并具互換性： 滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。 （10）潤滑構造簡單： 滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鑽孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑 STAF四排珠之設計鋼珠在滑塊與滑軌之間成4點 45度角接觸，可平衡抵消來自各方向滑塊所受的力，不論滑四排珠高剛性等負載設計: 軌呈任何角度裝置，各方向之負載能力皆相等，廣泛適合各類型機器採用，相較於哥德式二排溝設計，四排珠有著較高剛性，精度及壽命之優勢，尤其X 型之四排珠設計擁有自動調心能力，即使裝配軌道的桌面產生很大的偏差或裝置時出現誤差，都能被系統自身消除掉，因而可獲得輕快精準的直線運動。 四排珠等負荷設計與二排珠哥德式設計優劣比較表 優點為: 1.運動輕快。 2.低摩擦阻力。 3.額定負載較大。 4.產品之穩定性高