詳細內容：外形美觀 機組采用鋁合金框架，彩鋼板面板，高壓聚氨酯保溫層，機組表面平整，外板高效防腐，并可以抵抗紫外線，外觀清晰流暢，立體感強，美觀大方。 2:整機剛性強 空氣處理機組為重型結構，其設計壽期為20年，機組內裝鋼骨架，機械強度達到CEN CLASS 2A級，確保機組強度，使機組在運輸、啟動、運行和停機時不產生變形，使空氣處理機組能長期連續運行。 3:氣密性好 機組框架與面板接合隙縫處施打硅利康以確實做好防漏氣，漏風率<0.5%，再由強度及氣密性較佳的鋁壓條加以隔絕，使其機體耐壓在正壓2000Pa以上時不得變形，固定螺絲處并以15mm塑膠條遮著修飾，性能遠優于國家標準。 4:杜絕冷橋 采用獨特的防冷橋鋁合金結構，雙層面板，中間高壓聚氨酯保溫層，聚氨酯發泡密度＞50%，導熱系數為0.0195W/m2℃，冷橋因子達到EN1886標準的TB2級，杜絕了冷橋的產生。 5:獨特的功能段設計 (一) 各功能段箱體 (1) 箱體框架 1.1、AL柱為內外兩件不銹蝕之鋁柱，兩件式鋁柱以 ABS塑條相連接，并于兩件鋁柱內灌40Kpu發泡，兩件式之做法與內灌PU發泡使內部之熱傳不會直接傳出，可達到完全斷熱之效果。 1.2、三叉接合塊 此接合塊為固定AL柱之三叉接頭其材質為ABS+織之材質，標準化拼裝，簡單、快捷、方便。 1.3、正押補強框架與面板安裝組合后框架與面板接合處會于隙縫處施打硅利康以確實做好防漏氣，漏風率<0.5%，再由強度及氣密性較佳的鋁壓條加以隔絕，使其機體耐壓在正壓2000Pa以上時不得變形，固定螺絲處并 以15mm塑膠條遮著修飾。 1.4、 各功能段之間均為內法蘭、螺栓聯接，能承受規定的荷載和應力。 (2) 箱體面板 2.1、面板 面板為30mm夾心式雙層鋼板制成，外層為彩鋼板，內層板為鍍鋅板，以冂字型成型發泡，中間注入可防止腐爛及潮濕之發泡保溫材，形成實心無震動之全密式雙層面板，其***大導熱系數不大于0.0195w/m2.℃,面板與面板之接合以凹凸卡式組合，面板與面板接合處外觀及內部看不見螺絲,外表美觀大方，漏風率<0.5%。 2.2、箱板內補強箱板發泡前會放置1.6mm之鐵板于鈑金角落處，做為與框架接合時，施打自攻螺絲時可確保螺紋之咬合，并于內部再做兩次補強（內沖孔），加強箱板強度。 2.3、面板與框架之結合面板以自攻螺絲，由內固定于兩件式框架之內部框架，螺絲之傳熱，只到內部框架，不會熱傳到外部框架，也只熱傳至內層鍍鋅鋼板也不會熱傳至外層鍍鋅鋼板，箱體外部亦看不見任何組合螺絲。 2.4、底板有足夠的強度和鋼度，確保維修人員進入風機組內部不發生變形和損壞。 (3)各段的組裝 3.1、機組分段發貨或散件發貨，現場拼裝，各段連接結合面預先鉆孔并有匹配的間隙，段和組件的法蘭，螺栓尺寸均能承受所有預計的聯合載荷。本公司提供全部安裝所需的螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈以便將組件裝配成完整的機組。 3.2、機組面板可在現場組裝，并且可拆卸。 3.3、所有壁板上安裝儀表測點的電纜穿管均采用雙壁管，以防止產生冷橋。 3.4、段與段之間聯接法蘭均墊厚度6mm的閉孔氯丁橡膠，橡膠條拼接采用榫接。 (4) 檢修門 4.1、風機段、表冷段、加熱段、進風段等功能段均設有檢修門，并配有檢修門板，板的結構及其型式和材料與面板相匹配。 4.2、檢修門設有密封襯墊 ，并能在門不被拆除的條件下更換。檢修門密封襯墊為閉孔氯丁橡膠。 4.3、檢修門為鉸鏈式固定，采用中間支承四點壓緊結構，以確保門的密封性能。 4.4、風機、電機及過濾袋可以從檢修門處搬出進行維修 (5) 照明 5.1、風機段、表冷段、加熱段、進風段等功能段均帶有蒸汽防護型燈罩的24V燈具。 5.2、照明燈可在箱體內部更換。 5.3、空氣處理機組配有220V/24V變壓器，并提供220V接線裝置。 (6) 儀表及測孔 6.1、過濾段配帶壓差計，壓差計固定在箱體壁板上。 6.2、表冷段(加熱段)后設有溫度指示計，讀數范圍0~50℃，精度±1℃。 (7) 基礎 7.1、每套空氣處理機組均配帶高度100mm的槽鋼底座，底座配有起吊孔，便于起吊運輸，并隨機配有20mm SD型減震橡膠墊，以次降低噪音及震動。 (8) 箱體耐壓能力 8.1、空氣處理機組的各功能段箱體均能承受箱體內外2000Pa壓差不變形。 (二) 中間段、調節閥 中間段為安裝、維修、保養方便而設計的功能段，它配合檢修門、性能測定孔，安裝檢修時，人可從檢修門方便進出，檢修門開啟靈活，密封性好。性能測定孔在調試時使用，正常運行時由螺塞密封。調節閥閥體、葉片均采用優質材料制造，配制優質電動執行機構，傳動裝置開啟靈活，使用效果好