詳細內容：三軸數控螺母埋植機 數據分析報告 手機生產加工企業在生產過程中，有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴重的制約了產能和質量。深圳市三和波達有限公司憑借自身雄厚的研發實力，針對手機外殼生產廠商實際生產中的一些瓶頸問題，研制而成的三軸數控螺母植入機，有效的解決了螺母熱熔造成的一系列問題。使得工藝、產能和質量有了一個質的飛躍!同時也降低了生產成本和節省了大量勞動力！具體分析如下： 一：傳統工藝 A、模內注塑： A-1、人工操作，一致性差，會導致柱位包膠，不良率太高。 A-2、每小時約產出約200件，效率太低。 B、舊式熱熔機： B-1、人工需用眼睛遠焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復容易造成視覺疲勞；放置螺母需3-6人，熱熔需1人，人力浪費較多。 B-2、螺母植入前治具更換和預熱需經過一段時間(1.5小時)，操作復雜和溫度不穩定導致產品質量低下。裝好螺母殼料在搬動中容易造成螺母跌落。 速度制約產量，產量制約效益，直接影響利潤 二：三軸數控螺母埋植機的工藝 A、振動送料部分： 操作工只需把適應加工條件和數量的銅螺母倒入振動盤內，系統會自動把雜亂無序的螺母變成有序的排列。并自動送入柔性管，送料最大速度為200件/分鐘。 B、加熱喂料部分： 銅螺母經柔性高溫管排列，進入加熱區預熱后送入機械手上準備植入。 C、植入部分： 將已加熱好的銅螺母送至機殼指定位置，并自動按事先設定好之程序將螺母植入塑膠機殼內。 D、數控部分： 通過編程控制X、Y、Z軸驅動電機實現精準定位，機械手再準確的把銅螺母植入到相應的位置上。并可選擇任意工作方式。 三：數控機的優點 A、數控機的生產效率高、轉產快，此機只需一次調試完成后無論何時轉產都非常快捷。只要找出該產品預先設定程序的編號，并放入相應治具就可以使用。 B、本機螺母植入實施定點控制，無論哪種產品只要運行范圍在460mm×130mm×70mm這個區域內，所有運行方式都可以由操作工編程來完成。 C、此機是雙工位8件產品，只要所用螺母一致，可以支持在一個工作臺上同時加工最多4種不同的產品(不推薦)。 四：參數對比表 （以安裝4個銅螺母1條生產線生產為例） 加 工 方 式 需要 人員 工 作 范 圍 準 備 時 間 產量/小時 拉 力 扭力 產品 合格率 綜 合 評 比 模內注塑 2人 1人裝螺母 1人開機 45分鐘 200件/小時 12KG 1.8KG 95% 效率低， 不良高 舊式熱熔機 4人 3人裝螺母 1人熱熔 90分鐘 400件/小時 7.5 KG 1.5 KG 97% 浪費人, 質量差 螺母自動植入機 1人 1人操作 10分鐘 900件/小時 20KG 3KG 99.8% 用人少，效率高，質量好 由上表可看出三軸數控全自動螺母自動植入機產量是原來兩條線的產量，產品合格率提高近15個百分點，工作占地面積節省5倍，費用支出至少降低6倍。按月工資1800元（含工人工資、加班費、保險、福利以及管理成本等）。以兩班制計算，每臺機每月可節省成本約3萬多元。 五：適用范圍 A、本機適用130mm×70mm范圍內的所有塑膠機殼，以左右雙模8個工件為排來完成加工工作。 70mm 130mm B、適用的銅螺母： B-1、螺母直徑為Φ2.2-Φ2.5（可根據客戶要求定做） B-2、螺母高度為H1.8-2.5 （根據客戶要求確定高度范圍） B-3、本公司常備螺母機適應螺母規格為Φ2.3*H2.0-2.5通用型。