詳細內容：螺母自動埋植機 手機生產加工企業在生產過程中，有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴重的制約了產能和質量。深圳市三和波達有限公司憑借自身雄厚的研發實力，針對手機外殼生產廠商實際生產中的一些瓶頸問題，研制而成的三軸數控螺母植入機，有效的解決了螺母熱熔造成的一系列問題。使得工藝、產能和質量有了一個質的飛躍!同時也降低了生產成本和節省了大量勞動力！具體分析如下： 一：傳統工藝 A、模內注塑： A-1、人工操作，一致性差，會導致柱位包膠，不良率太高。 A-2、每小時約產出約200件，效率太低。 B、舊式熱熔機： B-1、人工需用眼睛遠焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復容易造成視覺疲勞；放置螺母需3-6人，熱熔需1人，人力浪費較多。 B-2、螺母植入前治具更換和預熱需經過一段時間(1.5小時)，操作復雜和溫度不穩定導致產品質量低下。裝好螺母殼料在搬動中容易造成螺母跌落。 速度制約產量，產量制約效益，直接影響利潤 二：三軸數控螺母植入機的工藝 A、振動送料部分： 操作工只需把適應加工條件和數量的銅螺母倒入振動盤內，系統會自動把雜亂無序的螺母變成有序的排列。并自動送入柔性管，送料最大速度為200件/分鐘。 B、加熱喂料部分： 銅螺母經柔性高溫管排列，進入加熱區預熱后送入機械手上準備植入。 C、植入部分： 將已加熱好的銅螺母送至機殼指定位置，并自動按事先設定好之程序將螺母植入塑膠機殼內。 D、數控部分： 通過編程控制X、Y、Z軸驅動電機實現精準定位，機械手再準確的把銅螺母植入到相應的位置上。并可選擇任意工作方式。 三：數控機的優點 A、數控機的生產效率高、轉產快，此機只需一次調試完成后無論何時轉產都非常快捷。只要找出該產品預先設定程序的編號，并放入相應治具就可以使用。 B、本機螺母植入實施定點控制，無論哪種產品只要運行范圍在460mm×130mm×70mm這個區域內，所有運行方式都可以由操作工編程來完成。 C、此機是雙工位8件產品，只要所用螺母一致，可以支持在一個工作臺上同時加工最多4種不同的產品(不推薦)。 四：參數對比表 （以安裝4個銅螺母1條生產線生產為例） 加 工 方 式 需要 人員 工 作 范 圍 準 備 時 間 產量/小時 拉 力 扭力 產品 合格率 綜 合 評 比 模內注塑 2人 1人裝螺母 1人開機 45分鐘 200件/小時 12KG 1.8KG 95% 效率低， 不良高 舊式熱熔機 4人 3人裝螺母 1人熱熔 90分鐘 400件/小時 7.5 KG 1.5 KG 97% 浪費人, 質量差 螺母自動植入機 1人 1人操作 10分鐘 900件/小時 20KG 3KG 99.8% 用人少，效率高，質量好 由上表可看出三軸數控全自動螺母自動熱熔機產量是原來兩條線的產量，產品合格率提高近15個百分點，工作占地面積節省5倍，費用支出至少降低6倍。按月工資1800元（含工人工資、加班費、保險、福利以及管理成本等）。以兩班制計算，每臺機每月可節省成本約3萬多元。 五：適用范圍 A、本機適用130mm×70mm范圍內的所有塑膠機殼，以左右雙模8個工件為排來完成加工工作。 70mm 130mm B、適用的銅螺母： B-1、螺母直徑為Φ2.2-Φ2.5（可根據客戶要求定做） B-2、螺母高度為H1.8-2.5 （根據客戶要求確定高度范圍） B-3、本公司常備螺母機適應螺母規格為Φ2.3*H2.0-2.5通用型。 六：性能指標 01、控制部分 1—1　操作面板采用臺灣全數碼彩色觸摸屏控制，操作方便，界面直觀易懂。 1—2　電器控制采用日本三荾高端微電腦PLC系列。運行速度更快，處理數據更準。完全避免因采用工控機而出現的系統死機和數據丟失等現象。 　1—3　氣動執行元件采用臺灣AirTAC氣動元件確保工作穩定及使用壽命。 1—4　滑動部件采用臺灣最知名品牌上銀滑軌，確保運行流暢無阻。 1—5　傳動部件三軸均采用德國高剛性高精度絲桿確保運行精度。 1—6 各轉動部件采用瑞典SKF原裝P4級軸承，運行更精準。 02、領先技術 2—1 調試數據時，只需要對好第一個坐標點，其它各點坐標按工件實際三維坐標值直接輸入（單位以mm計），并支持手動對點輸入模式，完全支持對點和數據輸入交叉使用功能。使調試數據時間大大縮短。 2—2 自動運行時，可以監控運行狀態，實時修改數據，并自動保存，并支持在停機狀態一次性修改需要修改的全部數據，并自動保存。 2—3調試數據時，X’Y’Z軸支持高低雙速轉換，并可根據用戶需要即時自行修改低速運行速度。使調試更為精細、準確、快捷。 2—4在取出數據工作時，可以隨意修改其中任意點坐標值，并保存為新文件或覆蓋當前文件。 2—5　可以指定任意一點實行單點自動螺母植入。 3—2 可以指定任意點作為開始運行點，完全避免因植入中停電，再次植入時螺母重疊現象發生。 2—6 工作中當需要暫時停止運行時，可以通過輕按面板上的暫停鍵，本機便處于等待狀態，當需要再工作時，只需再按一下暫停鍵便可恢復工作，完全不需歸零。節約大量的歸零等待時間。 2—7 工作中當螺母本身有毛刺或變形造成卡螺母時，系統會反饋運算，并自動清除多余毛刺，直到清除完畢并自動植入。完全不用擔心卡螺母給你帶來的麻煩。 2—8 編程方式采用CNC原理，加工路線完全由操作員自訂，打破傳統螺母機只能固定一個路線的限制。 2—9 運行途徑可根據用戶編程，完全支持三軸同動，以最捷路徑（走斜線）快速移至下一個植入點。 　2—10可以預存100套治具參數，每個手機殼可以植入10個螺母。并隨意調用任意一套數據參數工作。 　2—11 同一臺螺母機可以同時適應不同規格的螺母植入，無需更換任何部件。 2—12 編程方式采用最直接易懂界面，無需專業知識，一學便會，普通操作員只要30分鐘即可完全掌握所有調試操作。 2-13 工作中當對某點植入不滿意時，可以在工作中指定某點修改數據，所改數據立即生效。 04、規格參數 4—1　外形尺寸； 1080mm*870mm*1600mm (具體以實物為準)。 　4—2、工作臺行程： X460mm*Y120mm*Z30mm 　4—3、可加工機殼尺寸； 130mmX70mm 4—4、最大速度； X、Y、Z200mm/sec 4—5、重復精度； ±0.01mm 4—6、控制方法； 三軸步進驅動 4—7、可編程控制軸； 3axis 4—8、工作環境溫度； 35℃-40℃ 4—9、氣壓要求； 4-6kg/cm2 4—10、電力要求； AC220V50Hz 4—11、功率； 350w 4—12、工作加熱溫度； ≤270℃ 4—13、生產效率； 500～900pcs/h (與溫度和機殼材質有關，，按實際螺母數量為準)。