詳細內容：EMA粉EMMA粉塑膠原料CPE粉OBC粉原料、能與主要穩定劑起協同作用的輔助穩定劑同樣也是有效的。另外的物理性能方面，PVC的玻璃化溫度（Tg）可認為5鏈段開始活動的溫度，硬PVC樹脂的Tg一般認為是180°F。 隨著增塑劑的逐步增加，Tg的值在降低。雖然熔化熱在一個增塑系統中是以測量的，但由于熱穩定性的原因，這種樹脂的熔點是不能直接測量的。 因為PVC高聚物與有效范圍的增塑具有相互混溶性，在糊樹脂中經常添加塑劑，其用量可以從非常低的水平到很的水平，因此PVC可以制備各種各樣產品。這些化合物降低了分子間的束力，并使產品變得更柔軟。 增塑劑通常分為主增塑劑、輔助增塑劑或增量劑，主要取決于與高聚物的相容性水平，相容的比率為1：1稱為主增塑劑，輔助增塑劑的相容比率在1：3以內。 這些材料的滲出傾向較小，揮發性較低。同樣許多增塑劑是能抗降解，不易燃，在化學上是惰性的。 市場 PVC與增塑劑、穩定劑和其它添加劑混合的容量很大，使得它成為在所在塑料中應用最廣泛的一種。值得注意的是PVC制造的產品可從厚壁壓力管到薄的、晶瑩透明的食品包裝材料，或從房屋壁板到外科用手套等。 塑料粉末 �]編輯 塑料大體分為熱塑型和熱固型兩種。熱塑型就是材料在加熱后會軟化，冷卻后會變硬成為我們需要的形狀，可以反復軟化成型。熱固型加熱后會凝結成一定的形狀，重新加熱到一定程度就會破壞分子內部結構，釋放其中一種或多種元素會脫離出來，成為其他的合成體。 來源 �]編輯 有些塑膠在合成工藝中可以通過結晶方法直接得到粉末狀態的塑料，但大多數在300um左右的膠粉。一些塑料通過噴霧制粒也可以得到300um左右的膠粉。 利用粉碎工藝得到的塑料粉末是絕大多數塑膠都可以實現的，有些塑料常溫下通過粉碎機的摩擦、撞擊、撕裂等得到200um的細粉，如玻璃化溫度比較高的塑料。但大多數的塑料在粉碎過程中產生的熱量足以將其熔融，又重新粘結在一起，對粉碎帶來困能。如需要得到更細的塑料粉末就很困難了。 通過低溫粉碎方法粉碎塑料可以達到我們需要的要求。 低溫粉碎的可行性： 通過冷謀將塑料降到其脆化溫度以下，同時保證在粉碎過程中有足夠的冷謀來帶走其分裂過程中產生的熱量，達到粉碎要求。在低溫深冷粉碎環境中采用撞擊法粉碎的塑料是現在高品質要求的趨向。 在1990年，只有低密度PE銷售量超過了PVC，到了1992年PVC就降低到高密度PE之后處于第三的位置。也許在一個相當長的時期，PVC的發展還會更慢。管材、管道、房屋壁板和門窗型材約占 PVC需求量的 60％，包裝材料。電工器材和生活消費品各占總量的5-6％。在過去的5年間，大容量的管材和管道以年增長率超過2％的速度持續增長，同時房屋壁板年增長率為8％，建設和建筑用產品的增長率預期會超過1993和1994年的水平。