詳細內容：精車淬火后60度鋼件耐磨超硬刀具【數控車刀】 常見的淬火鋼件有以下幾種材質：20crmnti滲碳淬火、Gcr15軸承鋼、H13模具鋼、40cr、cr12mov、45鋼、20Cr、42CrMo等工件，硬度在HRC52、HRC55、HRC58、HRC60、HRC61、HRC62的，其中常見的典型零部件有：齒輪，軸承，齒輪軸，機床主軸，心軸，油缸活塞桿，傳動軸，汽車半軸等。 精車加工60度以上淬火鋼件時，以車代磨數控刀具的選擇條件： (1)連續精車淬火后60度鋼件：選擇BN-H11牌號，BN-H11牌號硬度高，耐磨性和耐崩損性良好，適合高速精加工連續切削工況，切削參數:ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。 加工案例：加工硬度HRC58-63之間的齒輪，刀具牌號：BN-H11;切削參數：ap=0.2mm，Fr=0.1mm/r，Vc=180m/min。加工工序：干式切削。加工效果：刀具壽命不僅是陶瓷刀具的4倍，而且生產節拍只有陶瓷刀具的40%。 (2)斷續淬火后60度鋼件：就是淬火鋼加工面有群油孔或內孔里面有鍵槽等屬于斷續切削。此工況選華菱超硬立方氮化硼PCBN刀具BN-H20牌號，此牌號不僅硬度高，耐磨性好而且抗沖擊性強，耐磨損和耐磨崩損性兼具，并且多刃口數量，降低刀具費用。 加工案例：加工硬度HRC58-63之間的齒輪端面，刀具牌號BN-H20牌號;切削參數：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min。加工方式：干式切削。加工效果：與歐系品牌PCBN刀片相比，不僅刀具壽命長，而且工具費只有歐系品牌PCBN刀片的1/2。 精車淬火后60度鋼件耐磨超硬刀具【數控車刀】