詳細內容：淬火鋼HRC62粗精車選用BN-S20超硬刀具CNMN120412 CN1207 BN-S20牌號的立方氮化硼數控車刀:適用于加工淬火鋼、高強度鋼，軋制硬鋼、耐熱耐磨鋼、鎳硬合金及表面硬化材料 ，在加工淬硬鋼和高強度鋼時具有優異的耐熱沖擊性和耐磨性。 淬硬鋼軋輥，絲杠，風電軸承，高速鋼軋輥，石油轉桿耐磨層等數控車上應用廣泛。 另外，該三種牌號立方氮化硼刀具也可車加工、銑削，鏜加工調質鋼、氮化鋼、氮化件、滲碳鋼件（滲碳淬火鋼件）、熱處理后的高硬度鋼件（熱后加工，熱后硬車削）、模具鋼（淬火后或調制后的）、20CrMnTi、GCr15軸承鋼，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）淬火鋼件。 為了提高金屬零件的機械性能，如提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。常常采用淬火處理，得到的就是淬火件。 淬火件具有很高的強度和硬度，加工起來非常困難。常見的硬質合金刀具加工淬火件，因其自身硬度不夠，常常出現加工不動或者崩刀現象，既降低了加工效率，又增加了刀具成本，顯然不能滿足淬火件的加工要求。而陶瓷刀具脆性較大，韌性不好，也在加工淬火件時被淘汰出局。目前最廣泛使用的還是立方氮化硼刀具加工淬火件。 尤其是華菱超硬推出的BN-H20材質的立方氮化硼刀具，更在加工淬火件方面表現突出。BN-H20材質的立方氮化硼刀具不僅徹底改善了普通立方氮化硼刀具脆性大的問題，更是賦予了刀具超高的耐磨性和紅硬性，在溫度較高的情況下，加工淬火件依然可以游刃有余。另外，華菱超硬還根據不同機床的加工特點以及加工環境的不同，還特別設計了另外兩種材質的立方氮化硼刀具-BN-H10和BN-S20，以滿足廣大客戶的需求。三種材質的立方氮化硼刀具加工特點略有不同，如下： BN-H20 牌號的立方氮化硼數控車刀：適合加工淬火鋼，難切削材料 刀片夾緊方式更靈活，多刃口數量。在淬火鋼等難切削材料加工中耐磨損性和耐崩損性兼備。 在剎車盤，制動鼓，鑄鐵零件，淬硬鋼齒輪等零件時效果顯著。 BN-H10 牌號的立方氮化硼數控車刀：適合加工淬火鋼和高強度鑄鐵 ，屬于高速精加工，耐磨損性和耐崩損性均衡 ，典型應用在加工軸承，齒輪，齒輪軸，極速聯軸器，珠光體球墨鑄鐵等淬火材料方面。 華菱超硬CBN刀具車削淬火件的效率高 華菱超硬品牌過硬，質量保證，包退包換，值得信賴。 歡迎致電鄭州華菱超硬材料有限公司：0371-67986978 15638121553 鄭州華菱超硬材料有限公司：高硬度材料切削加工難題解決專家。 我們將以最規范化的流程響應，專業專注“量體裁衣”式服務，為客戶創造的價值超 【數控刀具】淬火后鋼件硬度HRC62選用什么刀具粗車效率高耐磨【刀具優化方案】 淬火鋼HRC62粗精車選用BN-S20超硬刀具CNMN120412 CN1207 SNMN1207