詳細內容：湛江昆明聲測管基地是一個現代化、生態化、高效益，體現循環經濟和節約型社會理念，簡單、高效、低成本，具有國際競爭力的最高效率的綠色碳鋼板材精品基地。”趙周禮介紹。 最高效率怎樣做到？趙周禮介紹說，湛江昆明聲測管一是將經營理念延伸到建設期，在設計之初就明確定位為“世界最高效率的綠色碳鋼生產基地”，其未來競爭力的基點在“成本、效率、質量”；二是必須做到投運后安全、穩定、順行。 從投資成 本來看，經過5年的優化調整，項目投資最終被控制在500億元左右。湛江昆明聲測管遵循“三不”原則（節能環保水平不降低、核心工藝裝備不減少、運營成本競爭力 不減），并在此基礎上，去掉冗余，改變“多配豪配”，細化標準，杜絕“一把抓”，裝備配置最優化。如今，各單元投資均屬國內同類工程較低水平，減少了湛江 昆明聲測管未來的折舊成本。 從物流成本來看，湛江昆明聲測管基地在規劃設計時強調緊湊、集約、聯合（合并），節約用地，統籌了集 中管理、減員增效，減少設施備用數量、降低建設投資、工序間的運輸成本、遠期發展等多方面因素，做到減少物流、降低熱損。例如，通過對運輸方式的合理選 擇，以及對工藝工序合理銜接的充分考慮，在工廠設計階段，最大限度地縮短了物料運輸距離、減少或避免了產線生產物流的交叉輸送，使湛江昆明聲測管物流規劃廠內運 輸量處于國內最低水平。 為投運后順行并盡快達產，湛江昆明聲測管產線設計立足簡化品種、規格，利用現有技術積累和管理經驗， 主要選擇了成熟工藝和裝備，強調成熟、適用、匹配，其工藝、裝備均比照國內正在運行項目（包括寶鋼股份上海基地）進行設計和選型；同時，研發體系和營銷體 系也借鑒、利用了寶鋼股份的原有體系；此外，湛江昆明聲測管燒結、煉焦產能與高爐匹配，焦炭、電全部實現自供，降低了生產成本。 據了解，通過一系列的管理舉措，湛江昆明聲測管管理崗位大幅縮減，其勞動生產率將實現“直營人均年鋼產量2000噸、全口徑人均年鋼產量1000噸”的世界一流效率目標。